使用後はすぐに徹底的に洗浄し、定期的にメンテナンスを行ってください。
粗いスクリーンと細かいスクリーン、およびスプリングに疲労や損傷の兆候がないか定期的に検査してください。また、機械本体の各部をチェックして、振動による損傷がないか確認してください。
モーターを 2 週間運転した後は、ユニットに適切な量のリチウム ベースのグリース (ZL-3) を補充する必要があります。{0}}累積運転時間 1,500 時間後にベアリングを検査します。損傷が見つかった場合は、すぐに交換してください。
振動スクリーンは動作中に、アセンブリに固有の「硬い-オン-」金属--接触により、コンポーネントの摩耗や表面の傷-（メイン シャフト ベアリング シートの摩耗など）{1}}が発生することがよくあります。
このような問題が発生した場合、従来の企業の解決策としては、溶接を修理した後に機械加工を行ったり、ブラシメッキを行ったりすることが考えられます。ただし、どちらの方法にも一定の欠点があります。補修溶接では熱応力が発生しますが、これを完全に除去することはできません。対照的に、高度な複合材料の使用などの代替修復方法--は、溶接に伴う熱応力の影響を受けず、無制限の修復厚さを提供します。さらに、これらの材料は従来の金属にはないある程度のコンプライアンス（弾力性）を備えており、動作時の衝撃や振動を吸収できるため、将来の摩耗を防ぎ、機器コンポーネントの耐用年数を大幅に延長できます。このアプローチにより、企業は大幅なダウンタイムを節約し、計り知れない経済価値を生み出します。
